Qualitätssicherung
Effiziente Fabrik mit Fokus auf intelligente Fertigung
Jiangyin Gwing Technology setzt auf automatisierte Produktionslinien und ein professionelles technisches Team, das auf den Bereich Polymerverbundwerkstoffe spezialisiert ist. Mithilfe präziser Vakuumkühlung, Online-Folienlaminierung und anderen Verfahren produziert das Unternehmen Kabelrinnen, feuchtigkeitsbeständige Harztüren und wetterbeständige Fensterbrettbretter. Mit stabiler Qualität und maßgeschneiderten Dienstleistungen bedient Gwing Branchen wie Architekturdekoration und Elektrotechnik. Wenn Sie sich für Gwing entscheiden, entscheiden Sie sich für das goldene Dreieck aus Technologie, Effizienz und Qualität!
Skalierbare Produktionskapazität
Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 6.000 Quadratmetern und ist mit 32 vollautomatischen Extrusionslinien ausgestattet (darunter 10 Extruder mit 65 Stück, 2 Extruder mit 80 Stück und 20 Extruder mit 51 Stück). (einschließlich 10 65 Extruder, 2 80 Extruder und 20 51 Extruder), die die effiziente kontinuierliche Produktion von PVC, WPC und anderen Materialien erfüllen können. Durch die Kombination mehrerer Modelle wird ein integrierter Betrieb vom Mischen, Extrudieren, Kühlen und Formen bis zum Schneiden realisiert.
Durchgängige technische Stärke
Produktionsprozess für Kabelrinnen
1.Materialvorbereitung und Extrusion:
Materialmischung → PVC-Extrusion → Vakuumtankkühlung und -formung → Schneiden auf die erforderliche Länge
2. Bearbeitung nach der Montage:
Präzisionszuschnitte nach Kundenvorgaben Endmontage mittels Klebe- und Schraubtechnik
WPC-Türproduktionsprozess
1.Materialvorbereitung und Extrusion:
Materialmischung → WPC-Extrusion → Vakuumtankkühlung und -formung → Zuschnitt auf Rohlingsgröße
2.Oberflächenlaminierung:
Aufbringen von Dekorschichten (z. B. Holzmaserungsfolie) mittels Flachkaschiertechnik
3.Präzises Quad-Cutting:
Computergesteuerter Vierseitenschnitt für Maßhaltigkeit
4.PUR-Hotmelt-Kantenanleimung:
Automatisierte Kantenversiegelung mit PUR-Reaktiv-Schmelzklebstoff
5.CNC-Verriegelungslochbearbeitung:
Herstellungsprozess der UPVC-Fensterbank
Materialmischung und Extrusion
Materialien kombinieren → PVC extrudieren → Das Extrudat in einem Vakuumwassertank abkühlen und formen → Verkleidungsfolie online auftragen → Auf die gewünschte Größe zuschneiden
Technische Qualitätssicherung
Ein professionelles Team bestehend aus 20 technischen Mitarbeitern überwacht den gesamten Produktionsprozess genau und sorgt für Prozessoptimierung und Problemlösungslösungen in Echtzeit. Das Unternehmen implementiert ein strenges Qualitätskontrollsystem, beginnend mit der Dichte- und Schmelzindexprüfung der Rohmaterialien bei der Ankunft, der Echtzeitüberwachung der Extrusionsdicke und der Abkühlgeschwindigkeit während der Produktion sowie einer umfassenden Inspektionskontrolle im Endproduktstadium. Dadurch wird sichergestellt, dass Maßtoleranzen, Druckfestigkeit und Kantenversiegelung den erforderlichen Standards entsprechen, was dazu beiträgt, die Retourenquote von Exportprodukten zu reduzieren.
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